_Programme_

Une équipe d'experts techniques professionnels avec une production qualifiée et expérimentée - le

personnel de montage assure nos services de qualité dans l’ingénierie, la fabrication et les activités

de services d'assistance technique.

TECHNOLOGIE DU TUNNEL

Pasteurisateur à tunnel

Le chauffage du produit à l'entrée à la température de pasteurisation, la tenue des produits sur la température de

pasteurisation pendant le temps requis et à refroidir à la température de sortie souhaitée. L'échange de chaleur est fourni

par la recirculation de l'eau à l'intérieur du circuit fermé- la récupération d'énergie à travers diverses zones de température.

Toute l'énergie supplémentaire est assurée au moyen d'échangeurs de chaleur avec contrôle automatique de la température.

Tunnel de refroidissement

Le refroidissement du produit après que le récipient entre dans le tunnel jusqu'à la température requise. L'échange de

chaleur est fourni par de l'eau provenant d'une source externe de refroidissement (tour de refroidissement, le

refroidissement de granulats, etc.)

Tunnel de refroidissement avec zone de pasteurisation

Le maintien du produit à la température d'entrée pendant le temps nécessaire, puis le refroidissement jusqu'à une certaine

température de sortie. Le produit de chauffage est l'eau, chauffée dans la première zone (pasteurisation) de maintien au

moyen d'un échangeur de chaleur avec un contrôle automatique de la température.

Tunnel de chauffage

Le chauffage du produit de l'entrée à la température de sortie désirée. La source de chauffage est l'eau, fournie par un échangeur de chaleur avec un contrôle automatique de la température.

UNITE DE PASTEURISATION

Le traitement thermique de produits liquides à l'aide d'une plaque ou un tube échangeur de chaleur. Options: sortie d'eau chaude, sortie froide ou une combinaison des deux sur demande. Le traitement possible des produits avec divers viscosité. Les unités de pasteurisation sont faites en versions monobloc qui permettent un déplacement rapide et assemblage en ligne avec d'autres équipements d'embouteillage et d'une connexion rapide et facile à des sources énergétiques. SYSTEME Un échangeur de chaleur à plaques ou à faisceau tubulaire avec le nombre approprié de sections, Un ballon tampon avec des dispositifs de contrôle du niveau, une tête de nettoyage, des connexions d’entrée et de sortie, Une pompe centrifuge avec régulation de débit fournie par un dispositif de mesure, la soupape de contrôle sanitaire et un convertisseur de vitesse de flux électronique, Le contrôle automatique de la température avec enregistrement des paramètres et synoptique sur la température de pasteurisation et le refroidissement Le contrôle des procédures de pasteurisation et l'assainissement par voie de contrôleur PLC, Des tuyaux avec des raccords adaptés, Une plate-forme de transport pour l'ensemble du système - unité monobloc, La possibilité d'un système de pasteurisation mise à niveau avec dégazage et les unités d'homogénéisation, Diverses options de communication du pasteurisateur avec des unités CIP, Options d'un bon fonctionnement du système et de la surveillance par le biais de PC à partir d'une salle de contrôle de supervision

UNITE CIP

Structure: Des réservoirs cylindriques CIP isolés et non-isolés de volumes appropriés et avec tous les accessoires nécessaires, Des échangeurs de chaleur avec un contrôle automatique de la température, Des pompes CIP, Un tableau de commande avec PLC et écran tactile pour le contrôle des performances des processus de nettoyage - un système intégré de CIP produits (concentrés) d'alimentation automatique, La valeur du pH et de la température. Caractéristiques de base: Unité monobloc placée sur un socle, Possibilité d'une boîte automatique pour l’alimentation du concentré, Le mélange des concentrés de nettoyage avec de l'eau, fournie par l'intermédiaire d'une pompe de pression et une canalisation de récupération, La concentration et la régulation de la température des produits récupérés, Possibilité de CIP du CIP, Possibilité de contrôle de flux du produit CIP au moyen d'un débitmètre et un convertisseur, Collecte et stockage de l'eau du rinçage jusqu'au prochain cycle. Raccordements de canalisation avec des raccords correspondants NEP (CIP) automatique avec commande automatique NEP (CIP) semi-automatique Manuel NEP (CIP) NEP (CIP) une seule ligne NEP (CIP) Multi ligne CIP du CIP

SALLES DE SIROP

Structure - composition Les salles de sirop pour les produits de préparation et de stockage avant la mise en bouteille se composent de: Système selon la dissolution du sucre et de pasteurisation de la solution de sucre, Solution de filtration du sucre, le refroidissement et le stockage, La réception et la préparation de bases et concentrés, Le mélange du produit final destiné à la mise en bouteille. There can be offered an "in-line" or partial series preparation of final product. Les options: Une salle de sirop automatiquement actionnée au moyen d'automates programmables qui permettent le fonctionnement entièrement automatique du système, La préparation semi-automatique et jusqu'à extinction manuelle du système, L'exécution manuelle du système.

RESERVOIRS DE STOCKAGE ET DE TRAITEMENT

Les réservoirs verticaux et horizontaux de différentes formes à des fins diverses Réservoirs de traitement ou de stockage isolés ou non isolés. Réservoirs de traitement avec différent mélangeurs et accessoires fonctionnels. Les réservoirs sous pression avec des systèmes de dosage et de contrôle de la pression des différents gaz protecteurs pour entretien et de protection de l'atmosphère. Les accessoires: Mélangeur (le type et les performances dépendent des application), Connexions technologiques et CIP, Ouvertures d'inspection de différentes formes et grosseurs, Contrôle du niveau (par un dispositif électronique ou un viseur de verre), Tête de nettoyage, Armature de réservoir, Autres

SYISTEMES DE TRANSPORT

Pour les applications d'emballage tels que: Bouteilles en verre Bouteilles en PET Cannettes Découpes de carton Autres et le transport des paquets et boîtes comme: Caisses en plastique, Emballage en carton - Boîtes, Film thermo rétractable - Emballage,  Autres.

SECHAGE DES RECIPIENTS

Le système à lame d'air est idéal pour les produits et / ou des exigences d'emballage où un séchage efficace est demandé et pour un large éventail d'applications industrielles où la pureté, à haute température provoquant la condensation avant étiquetage (emballage) ou les environnements corrosifs sont concernés. Une qualité suffisante et la pression de l'air sont garanties par l'installation JET-2 Direct Drive Blower. Le moteur est équipé d'un convertisseur de fréquence variable qui permet les démarrages automatiques. Il ya un ventilateur centrifuge à grande vitesse monte directement sur l'arbre moteur, sans courroie de transmission.   Les avantages: Un flux d'air puissant et précis sur de vastes zones, Un rendement élevé - plus d'air avec moins d'énergie, Des coûts d'entretien plus faibles (pas de courroies pour ajuster, modifier ou remplacer).

CONSTRUCTIONS ET INSTALLATIONS DE TUYAUX

Manipulation et assemblage d'un équipement de traitement: Le déchargement des camions et l'élimination des emballages de    transport, palettes et caisses,  Le levage (y compris par Grue) et le transport à l’usine, Le positionnement à l’usine L’assemblage et le montage de constructions et de leurs composants. Performance des systèmes de tuyaux technologiques et CIP dans les industries alimentaire, pharmaceutique et chimique: La projection de tuyauterie 3D, Le soudage selon la procédure de soudage TIG, Le soudage orbital, Le contrôle à l'intérieur des soudures par vidéo (endoscope et des rayons X). Les constructions: Une construction adaptée à des applications opérateurs, Des consoles portatives, Des équipements de sécurité.

TRIBLENDER

Système pour le dosage et la dissolution de la poudre et des ingrédients de la forme des cristaux (sucre): Un lot de dissolution des ingrédients (principalement le sucre), La capacité de dissolution est de 6.000 kg/h de poudre ou d'ingrédients de forme de cristal,  Un éjecteur spécial (principe du risque) pour assurer le dosage efficace de principe à l'intérieur de l'eau, Un système énergétique très efficace par rapport aux solutions actuelles de concurrence sur le marché La possibilité de dosage d’ingrédients sous forme de poudre et cristal par un arbre de dosage, Une pompe centrifuge haute capacité pour assurer le flux nécessaire, Une armoire électrique locale pour la pompe de commutation on / off, Une construction en acier inoxydable avec un escalier pour l'accès de l'opérateur, La possibilité de dissoudre avec de l'eau chaude ou froide, La possibilité de transport partiel de la seule unité ou un système de dosage pour la dissolution complète (réservoir, le raccordement des tuyauteries, filtre, échangeur de chaleur).

L’ENGENIERIE

La planification et la performance des usines d'embouteillage d'intégrité dans la coopération avec nos partenaires: La projection, l'approvisionnement et l'assemblage de systèmes technologiques intégrés, La planification et la performance de parties distinctes de traitement, de remplissage et / ou des lignes de conditionnement, La planification, la fourniture et le montage d'équipements de traitement de l'eau La préparation de l'eau avant le processus de remplissage (le niveau de traitement dépend de la qualité de l'eau) Le traitement de l'eau pour la production de boissons (l’étape de traitement dépend de la qualité de l'eau et des demandes     technologiques)
CONTACTS: Téléphone: +386 03 818 31 00 E-mail: Directeur général:  boris.petek@petek.si Directeur des ventes:  sales@petek.si
ADDRESS:

PETEKPROCES, d.o.o.

Celjska cesta 43a

3252 Rogatec

Slovénie

 Copyright © 2016  "PETEK PROCES” Slovenija

_Programme_

Une équipe d'experts techniques professionnels avec

une production qualifiée et expérimentée - le

personnel de montage assure nos services de qualité

dans l’ingénierie, la fabrication et les activités de

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TECHNOLOGIE DU TUNNEL

Pasteurisateur à tunnel

Le chauffage du produit à l'entrée à la température de

pasteurisation, la tenue des produits sur la température de

pasteurisation pendant le temps requis et à refroidir à la

température de sortie souhaitée. L'échange de chaleur est fourni

par la recirculation de l'eau à l'intérieur du circuit fermé- la

récupération d'énergie à travers diverses zones de température.

Toute l'énergie supplémentaire est assurée au moyen d'échangeurs

de chaleur avec contrôle automatique de la température.

Tunnel de refroidissement

Le refroidissement du produit après que le récipient entre dans le

tunnel jusqu'à la température requise. L'échange de chaleur est

fourni par de l'eau provenant d'une source externe de

refroidissement (tour de refroidissement, le refroidissement de

granulats, etc.)

Tunnel de refroidissement avec zone de pasteurisation

Le maintien du produit à la température d'entrée pendant le temps

nécessaire, puis le refroidissement jusqu'à une certaine

température de sortie. Le produit de chauffage est l'eau, chauffée

dans la première zone (pasteurisation) de maintien au moyen d'un

échangeur de chaleur avec un contrôle automatique de la

température.

Tunnel de chauffage

Le chauffage du produit de l'entrée à la température de sortie désirée. La source de chauffage est l'eau, fournie par un échangeur de chaleur avec un contrôle automatique de la température.

UNITE DE PASTEURISATION

Le traitement thermique de produits liquides à l'aide d'une plaque ou un tube échangeur de chaleur. Options: sortie d'eau chaude, sortie froide ou une combinaison des deux sur demande. Le traitement possible des produits avec divers viscosité. Les unités de pasteurisation sont faites en versions monobloc qui permettent un déplacement rapide et assemblage en ligne avec d'autres équipements d'embouteillage et d'une connexion rapide et facile à des sources énergétiques. SYSTEME Un échangeur de chaleur à plaques ou à faisceau tubulaire avec le nombre approprié de sections, Un ballon tampon avec des dispositifs de contrôle du niveau, une tête de nettoyage, des connexions d’entrée et de sortie, Une pompe centrifuge avec régulation de débit fournie par un dispositif de mesure, la soupape de contrôle sanitaire et un convertisseur de vitesse de flux électronique, Le contrôle automatique de la température avec enregistrement des paramètres et synoptique sur la température de pasteurisation et le refroidissement Le contrôle des procédures de pasteurisation et l'assainissement par voie de contrôleur PLC, Des tuyaux avec des raccords adaptés, Une plate-forme de transport pour l'ensemble du système - unité monobloc, La possibilité d'un système de pasteurisation mise à niveau avec dégazage et les unités d'homogénéisation, Diverses options de communication du pasteurisateur avec des unités CIP, Options d'un bon fonctionnement du système et de la surveillance par le biais de PC à partir d'une salle de contrôle de supervision

UNITE CIP

Structure: Des réservoirs cylindriques CIP isolés et non-isolés de volumes appropriés et avec tous les accessoires nécessaires, Des échangeurs de chaleur avec un contrôle automatique de la température, Des pompes CIP, Un tableau de commande avec PLC et écran tactile pour le contrôle des performances des processus de nettoyage - un système intégré de CIP produits (concentrés) d'alimentation automatique, La valeur du pH et de la température. Caractéristiques de base: Unité monobloc placée sur un socle, Possibilité d'une boîte automatique pour l’alimentation du concentré, Le mélange des concentrés de nettoyage avec de l'eau, fournie par l'intermédiaire d'une pompe de pression et une canalisation de récupération, La concentration et la régulation de la température des produits récupérés, Possibilité de CIP du CIP, Possibilité de contrôle de flux du produit CIP au moyen d'un débitmètre et un convertisseur, Collecte et stockage de l'eau du rinçage jusqu'au prochain cycle. Raccordements de canalisation avec des raccords correspondants NEP (CIP) automatique avec commande automatique NEP (CIP) semi-automatique Manuel NEP (CIP) NEP (CIP) une seule ligne NEP (CIP) Multi ligne CIP du CIP

SALLES DE SIROP

Structure - composition Les salles de sirop pour les produits de préparation et de stockage avant la mise en bouteille se composent de: Système selon la dissolution du sucre et de pasteurisation de la solution de sucre, Solution de filtration du sucre, le refroidissement et le stockage, La réception et la préparation de bases et concentrés, Le mélange du produit final destiné à la mise en bouteille. There can be offered an "in-line" or partial series preparation of  final product. Les options: Une salle de sirop automatiquement actionnée au moyen d'automates programmables qui permettent le fonctionnement entièrement automatique du système, La préparation semi-automatique et jusqu'à extinction manuelle du système, L'exécution manuelle du système.

RESERVOIRS DE STOCKAGE ET DE TRAITEMENT

Les réservoirs verticaux et horizontaux de différentes formes à des fins diverses Réservoirs de traitement ou de stockage isolés ou non isolés. Réservoirs de traitement avec différent mélangeurs et accessoires fonctionnels. Les réservoirs sous pression avec des systèmes de dosage et de contrôle de la pression des différents gaz protecteurs pour entretien et de protection de l'atmosphère. Les accessoires: Mélangeur (le type et les performances dépendent des application), Connexions technologiques et CIP, Ouvertures d'inspection de différentes formes et grosseurs, Contrôle du niveau (par un dispositif électronique ou un viseur de verre), Tête de nettoyage, Armature de réservoir, Autres

SYISTEMES DE TRANSPORT

Pour les applications d'emballage tels que: Bouteilles en verre Bouteilles en PET Cannettes Découpes de carton Autres et le transport des paquets et boîtes comme: Caisses en plastique, Emballage en carton - Boîtes, Film thermo rétractable - Emballage,  Autres.

SECHAGE DES RECIPIENTS

Le système à lame d'air est idéal pour les produits et / ou des exigences d'emballage où un séchage efficace est demandé et pour un large éventail d'applications industrielles où la pureté, à haute température provoquant la condensation avant étiquetage (emballage) ou les environnements corrosifs sont concernés. Une qualité suffisante et la pression de l'air sont garanties par l'installation JET-2 Direct Drive Blower. Le moteur est équipé d'un convertisseur de fréquence variable qui permet les démarrages automatiques. Il ya un ventilateur centrifuge à grande vitesse monte directement sur l'arbre moteur, sans courroie de transmission.   Les avantages: Un flux d'air puissant et précis sur de vastes zones, Un rendement élevé - plus d'air avec moins d'énergie, Des coûts d'entretien plus faibles (pas de courroies pour ajuster, modifier ou remplacer).

CONSTRUCTIONS ET INSTALLATIONS DE

TUYAUX

Manipulation et assemblage d'un équipement de traitement: Le déchargement des camions et l'élimination des emballages de    transport, palettes et caisses,  Le levage (y compris par Grue) et le transport à l’usine, Le positionnement à l’usine L’assemblage et le montage de constructions et de leurs composants. Performance des systèmes de tuyaux technologiques et CIP dans les industries alimentaire, pharmaceutique et chimique: La projection de tuyauterie 3D, Le soudage selon la procédure de soudage TIG, Le soudage orbital, Le contrôle à l'intérieur des soudures par vidéo (endoscope et des rayons X). Les constructions: Une construction adaptée à des applications opérateurs, Des consoles portatives, Des équipements de sécurité.

TRIBLENDER

Système pour le dosage et la dissolution de la poudre et des ingrédients de la forme des cristaux (sucre): Un lot de dissolution des ingrédients (principalement le sucre), La capacité de dissolution est de 6.000 kg/h de poudre ou d'ingrédients de forme de cristal,  Un éjecteur spécial (principe du risque) pour assurer le dosage efficace de principe à l'intérieur de l'eau, Un système énergétique très efficace par rapport aux solutions actuelles de concurrence sur le marché La possibilité de dosage d’ingrédients sous forme de poudre et cristal par un arbre de dosage, Une pompe centrifuge haute capacité pour assurer le flux nécessaire, Une armoire électrique locale pour la pompe de commutation on / off, Une construction en acier inoxydable avec un escalier pour l'accès de l'opérateur, La possibilité de dissoudre avec de l'eau chaude ou froide, La possibilité de transport partiel de la seule unité ou un système de dosage pour la dissolution complète (réservoir, le raccordement des tuyauteries, filtre, échangeur de chaleur).

L’ENGENIERIE

La planification et la performance des usines d'embouteillage d'intégrité dans la coopération avec nos partenaires: La projection, l'approvisionnement et l'assemblage de systèmes technologiques intégrés, La planification et la performance de parties distinctes de traitement, de remplissage et / ou des lignes de conditionnement, La planification, la fourniture et le montage d'équipements de traitement de l'eau La préparation de l'eau avant le processus de remplissage (le niveau de traitement dépend de la qualité de l'eau) Le traitement de l'eau pour la production de boissons (l’étape de traitement dépend de la qualité de l'eau et des demandes     technologiques)
ADDRESSE:  PETEKPROCES, d.o.o., Celjska cesta 43a, 3252  Rogatec, Slovénie
CONTACTS: Téléphone: +386 03 818 31 00 E-mail: Directeur général:  boris.petek@petek.si Directeur des ventes:  sales@petek.si
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